혜택: 우수한 표면 경도: 침탄 및 담금질 후 최대 60~62HRC에 도달할 수 있어 내마모성 부품에 이상적입니다. 높은 코어 인성: 케이스 경화 후 코어에서 강력한 기계적 성능을 유지합니다. 뛰어난 피로 및 충격 저항: 동적 고부하 응용 분야에서 안정적인 성능을 발휘합니다. 가공성 우수 : 열처리 및 침탄 전 가공이 용이합니다. 깊은 케이스 깊이 기능: 기어 톱니 및 접촉 영역에서 긴 사용 수명을 위해 내구성 있는 마모 층을 보장합니다.
열처리
열처리
온도
중간
목적
침탄
880~950°C
탄소가 풍부한 대기(산업 표준)
탄소를 표면에 도입하기 위해
경화(침탄 후)
820~860°C
오일 또는 가스 담금질
높은 표면 경도 달성(산업 표준)
템퍼링
150~200°C
공기 냉각(산업 표준)
내부 응력을 줄이고 인성을 향상시키기 위해
핵심 개선(선택 사항)
830~880°C(산업 표준)
공기 또는 오일 담금질(산업 표준)
핵심 미세 구조를 개선하려면
응용 분야
신청: 견고한 기어 및 기어 샤프트 전송 구성요소 철도 구동 시스템 크랭크샤프트 및 캠샤프트 풍력 터빈 기어박스 부품
가용성
가용성: 단조 봉재/원형 봉재/빌렛/맞춤형 단조품/열처리 블랭크로 제공됩니다.
파라미터
18CRNIMO7-6
18CRNIMO7-6/17Cr니모6
제품 표준
DIN 17210/EN 10084
화학성분(%)
C
시
망
P
S
Cr
Ni
Mo
0.15-0.21
0.15-0.35
0.40-0.70
≤0.035
≤0.035
1.50-1.80
1.40-1.70
0.25-0.35
제강 공정
BOF /EAF 2차 정련(LF/RH), 연속주조
기계적 성질(QT)
인장/MPa
수율 /MPa
신장/%
면적 감소율 /%
임팩트 에너지 /J
≥1000
≥800
≥10
≥40
≥35
경도 범위/HB (용액경화)
정규화/HB
담금질 템퍼링/HB
180-220
보통 침탄처리
열처리
노멀라이징: 880-950 °C (재료의 인성과 균일성을 향상시킵니다) Q T (Quenching Tempering) : 강도와 인성을 높이기 위해 (850-880℃에서 담금질, 기계적 성질 강화를 위해 550-700 °C에서 뜨임) 어닐링 : 소재를 연화시키고 가공성을 향상시키기 위함 기타 옵션: 응력 완화(일반적으로 약 600~650℃)