14톤 4340 강철 경사형 하프링이 오늘 성공적으로 배송되었습니다.
이 제품을 제조할 때 가장 큰 어려움은 각도 절단 절차에 있습니다. 대규모 대형 단조품으로서 절단 단계는 기본 기하학적 형태를 정의할 뿐만 아니라 후속 조립 호환성 및 응력 분포에 직접적인 영향을 미칩니다.
가공 중에는 각도 정확도와 일관성 제어에 대한 매우 높은 요구 사항이 적용됩니다. 이는 대면적, 고경도 소재에 대한 안정적인 치수 제어를 요구합니다.
사소한 각도 편차라도 후속 조립 및 실제 하중 조건에서 크게 증폭되어 전반적인 구조 정렬 및 작동 안정성에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.
정밀한 절단 제어, 단계별 검사, 공정 중 수정을 통해 주요 치수를 지속적으로 검증하고 조정합니다. 이는 경사면이 조립 및 서비스 정확도 요구 사항을 엄격하게 충족하도록 보장하여 이 고난이도 구조 구성 요소를 안정적으로 전달할 수 있도록 해줍니다.
배송을 위해 맞춤형 프레임 구조로 제품을 포장하고 보강하였습니다. 다중 지점 고정 및 하중 분산 설계는 리프팅 및 운송 중 변위 및 충격 위험을 효과적으로 방지합니다.
포장 및 고정 솔루션은 반복적으로 평가되고 최적화되어 컨테이너 적재 및 장거리 해상 화물 운송 시 구조적 안정성과 운송 안전을 보장합니다.
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